A poliureia é criada pela reação química (poliadição) entre um diisocianato (NCO-R-NCO) e uma poliamina (NH2-R-NH2), sem o auxílio de um catalisador ou de um agente de ligação cruzada adicional. Geralmente é aplicado usando um sistema de revestimento por pulverização em uma proporção de mistura de 1: 1.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Conteúdo de sólidos
100%
Secagem ao tacto
15-20 segundos
Alongamento à rotura
> 400%
Resistência à tração
21 N/mm2
Resistência à abrasão
< 125 mg
Aderência ao betão
> 2,0 (Rotura do betão)
Tempo de secagem
Tráfego pedonal: 10m Tráfego rodado: 24h
Questões sobre poliureia
Os poliuretanos e os chamados híbridos (um polímero misto de grupos uréia e uretano) também são sistemas de pulverização 1: 1, mas contêm um terceiro componente (um catalisador, geralmente misturado com o componente poliol/poliamina) para reduzir o tempo de reação e alcançar a reticulação necessária.
Na Europa, sistemas contendo um mínimo de 70% de poliureia pura podem ser vendidos com o nome "Poliureia".
100% poliureia pode ser identificada com um rótulo oficial do PDA Europa ou na folha de dados técnicos como "poliureia 100% sólida".
Cuidado com a descrição "base-on" 100% poliureia - pois isso também pode significar que o sistema contém apenas 10% de poliureia "pura".
Sistemas "aromáticos"
Estas são poliureias baseadas num diisocianato aromático (por exemplo MDI, TDI, ..).
O seu nível de desempenho é excelente, mas estes não são estáveis à luz.
Isso significa que a superfície muda de cor na luz do sol, mas não degrada as propriedades físicas.
Sistemas "alifáticos"
Estas são poliureias baseadas num diisocianato alifático (por exemplo, IPDI, HDI, ...).
São estáveis à luz, o que significa que não mudam de cor quando expostos à luz (sol ou artificial).
Os sistemas alifáticos são mais difíceis de processar e são vendidos a um preço mais alto.
Sem VOCs e, dependendo da formulação, livre de odor
Temperatura de processamento: -30 ° C a + 60 ° C, mesmo em condições de alta humidade
Reação rápida, o que significa que a superfície pulverizada pode ser transitada após apenas 1 hora
Excelente resistência ao calor até 130 ° C, a curto prazo até 220 ° C
Consideravelmente melhor estabilidade UV em comparação com poliuretanos
Impermeável (age como um selo) e estável à hidrólise
Flexível (até 800%)
Sem emendas (revestimento contínuo)
Excelente ligação a substratos cuidadosamente preparados. (
Nota: isso não é válido se o substrato estiver contaminado, caso em que não ocorrerá colagem.
)
Boa resistência química
"Tecnologia verde"
Um sistema de revestimento de fixação rápida
Aplicado suavemente sem emendas
Flexível
De longa duração (tempo de vida útil superior a 25 anos W3 (25anos), segundo a Avaliação Técnica Europeia, (E.T.E., antigo DITE) Nº 17/0401)
Uma "Tecnologia Verde" (sem solventes, 100% de reação)
Um sistema de revestimento para "tudo"
Uma tecnologia simples
Barata
Alta pressão (140 - 220 bar)
Alta temperatura (68 - 90 ° C)
Sistema de reacção rápida (5-8 segundos)
Requer tecnologia de máquina própria de projecção
Requer pessoal altamente treinado e qualificado
Requer planeamento logístico
Parques de estacionamento e garagens
Pisos industriais
Coberturas planas
Águas residuais e canal de esgoto
Aplicações marinhas
Tubagem industrial
Construção de aço e proteção contra corrosão
Piscinas
Arquitectura e restauro de edifícios
Rampas e plataformas de carga
Design de interiores e móveis
Parques de lazer
Revestimentos de pontes
Projetos Especiais
Outras informações sobre poliureia
Os dois componentes (ISO e poliamina) são bombeados dos seus tambores de armazenamento para a máquina de spray. A máquina traz os dois materiais para os parâmetros de processamento necessários (pressão de processamento, temperatura de aplicação) e garante a relação de mistura correta (1: 1).
Os dois componentes são transferidos através de mangueiras aquecidas (comprimento mínimo de 18 metros, até 100 metros é possível) para a pistola de pulverização.
Os componentes não são combinados até chegarem à câmara de mistura onde se misturam sob alta pressão, iniciando a reação.
Os dois componentes (ISO e poliamina) são projectados através de uma pistola de vazamento (cabeça de mistura). A cabeça de mistura é equipada com um "misturador estático", para garantir que eles sejam misturados corretamente.
Tempos de reacção rápidos = retorno rápido ao serviço
100% Estabilidade da cor (sistemas alifáticos)
Alta resistência química
Impermeabilização de estruturas complexas
Possibilidades de impermeabilização de estruturas com arquiteturas singulares
Poliureia = "tecnologia verde":
Reação de 100% dos componentes
Sem solventes
Sem odores
Certificados para o contacto com de alimentos e água potável disponíveis
"O maior segredo para uma boa impermeabilização com poliureia é a preparação da base e a escolha do primário adequado"
Existem vários primários para vários tipos de substrato e para as várias finalidades que têm em conta factores como a resistência, a aderência em betão, a classe de resistência à tração, o tipo de rotura (coesão ao suporte, produto, contacto entre ambos), a resistência à aderência a aço, a resistência ao impacto, a resistência ao desgaste, a dureza e o alongamento à rotura.
A escolha correta do primário é crítica para a execução de um bom trabalho.
TIPOS DE OBRAS
Impermeabilização de Coberturas Planas e Caleiras com Tela Asfáltica Existente
Impermeabilização de Coberturas Planas e Caleiras com Tela Asfáltica Existente
No setor industrial, muitas empresas são obrigadas a trabalhar 24 horas por dia, sem paragens, realizando desta forma uma produção contínua. Grandes paragens, normalmente ocorridas em manutenções, podem representar a perda de milhões de euros. Logo, a utilização da Poliureia é eficaz já que agiliza a reparação e permite uma rápida libertação da área impermeabilizada, o que significa que a superfíce pulverizada pode ser transitada após APENAS 1 HORA.
Deve-se utilizar uma poliureia híbrida, onde se privilegie a flexibilidade em detrimento da tração uma vez que este tipo de impermeabilização está normalmente sujeita a grandes movimentos de dilatação e contração.
VANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DA POLIUREIA
- Sem necessidade de remoção das telas asfálticas existentes
- Sem necessidade de parar a produção fabril
- Sem escombros
- Rápido
- Duradouro
- Flexível
- Contínuo
- Ecológico
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS PLANAS E CALEIRAS
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS PLANAS E CALEIRAS
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS PLANAS E CALEIRAS
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS PLANAS E CALEIRAS
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS PLANAS E CALEIRAS
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS PLANAS E CALEIRAS
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS PLANAS E CALEIRAS
IMPERMEABILIZAÇÃO DE COBERTURAS PLANAS E CALEIRAS
Algerozes e Coberturas Planas
Algerozes e Coberturas Planas
Muitas vezes o problema com o qual nos deparamos neste tipo de estrutura é que foram impermeabilizadas no passado com materiais que acabam por ficar ressequidos devido á exposição ao calor, frio e aos raios U.V. Ao ficarem ressequidos, perdem a elasticidade e acabam por fissurar provocando as infiltrações.
Outro problema está relacionado com as juntas de união dos materiais impermeabilizantes utilizados que, muitas vezes, acabam por descolar provocando as infiltrações.
A poliureia, quando aplicada corretamente, ou seja, com as espessuras e primários recomendados, tem uma elasticidade de cerca de 500% e, mesmo exposta ao calor, ao frio e aos raios U.V, mantém a elasticidade por mais de 25 anos.
Deve-se utilizar uma poliureia híbrida, onde se privilegie a flexibilidade em detrimento da tração uma vez que este tipo de impermeabilização está normalmente sujeita a grandes movimentos de dilatação e contração.
Ao ser uma impermeabilização contínua, sem emendas e ao possuir uma elevada elasticidade durante muitos anos é o que torna a poliureia no melhor sistema de impermeabilização existente no mercado.
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
ALGEROZES E COBERTURAS PLANAS
Coberturas de fibrocimento e Painel Sanduiche
Coberturas de fibrocimento e Painel Sanduiche
As coberturas em telha de fibrocimento (que contenham amianto) apresentam riscos graves para a saúde. A sua remoção, para além de dispendiosa é desnecessária pois, a maior parte das vezes a estrutura está em boas condições. O encapsulamento da telha de fibrocimento com poliureia é a solução mais barata e duradoura, evitando mexer nas telhas existentes.
Por norma as infiltrações nos telhados em fibrocimento como nos telhados em painel sanduiche dá-se nas juntas das telhas. É necessário proceder a uma revisão prévia das juntas com material selante e só depois proceder á aplicação de primário e poliureia.
A poliureia a utilizar deve privilegiar a elasticidade em detrimento da resistência á tração.
A poliureia aplicada em coberturas deve ser recoberta com uma tinta poliaspártica. A selagem e proteção poliaspártica à radiação U.V. em cor branca possui um Índice de Reflectância Solar, SRI = 106, o que equivale a uma diminuição da temperatura da cobertura em cerca de 20%.
Também se pode realizar a impermeabilização térmica da cobertura com a projeção prévia de espuma de poliuretano por cima da chapa de fibrocimento e recobrir a espuma de poliuretano com uma poliureia híbrida.
Telhado em fibrocimento bastante sujo e danificado com as juntas abertas.
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
COBERTURAS DE FIBROCIMENTO E PAINEL SANDUICHE
Aplicação de Poliureia em Coberturas técnicas
Aplicação de Poliureia em Coberturas técnicas
As coberturas técnicas têm, muitas vezes, a particularidade de serem trespassadas por uma elevada quantidade tubagem o que torna a substituição deste tipo de estrutura muito complicado e demorado obrigando á paragem de produção ou deslocação dos serviços que se encontrem por baixo da cobertura.
Com a aplicação de poliureia como impermeabilizante evitamos todos estes contratempos que se podem revelar bastante dispendiosos para a atividade das empresas.
Como a poliureia é um produto projetado, consegue-se contornar toda a tubagem existente formando uma impermeabilização contínua entre a cobertura e as tubagens.
Temos de ter em atenção que estes tipos de estruturas têm grandes amplitudes térmicas (alguns tubos chegam a atingir mais de 100ºC) por isso deve-se aplicar uma poliureia híbrida, privilegiando a flexibilidade em detrimento da resistência à tração.
A poliureia aplicada em coberturas deve ser recoberta com uma tinta poliaspártica. A selagem e proteção poliaspártica à radiação U.V. em cor branca possui um Índice de Reflectância Solar, SRI = 106. O que equivale a uma diminuição da temperatura da cobertura em cerca de 20%.
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM COBERTURAS TÉCNICAS
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM COBERTURAS TÉCNICAS
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM COBERTURAS TÉCNICAS
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM COBERTURAS TÉCNICAS
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM COBERTURAS TÉCNICAS
Impermeabilização de piscinas e reservatórios com poliureia
Impermeabilização de piscinas e reservatórios com poliureia
Existem vários cuidados a ter na impermeabilização de piscinas e reservatórios com poliureia desde a sua construção até ao acabamento final.
Construção
Na construção deve-se ter a preocupação de executar a impermeabilização do exterior das piscinas e reservatórios. O betão não deve ficar em contacto direto com as terras envolventes pois as águas que andam na terra podem penetrar no betão e fazer pressão sobre os revestimentos aplicados provocando a descolamento dos mesmos. A impermeabilização exterior pode ser feita com tela asfáltica, plástico grosso, espuma de poliuretano projetado de alta densidade (célula fechada), poliureia, etc.
Outro cuidado a ter na construção é deixar um reboco liso, ou areado ao qual tenha sido acrescentado latex para aumentar a adesão do reboco. As arestas das paredes com o piso da piscina devem ficar em meia cana para uma melhor distribuição de cargas e posterior limpeza da piscina ou reservatório.
Após a execução do reboco é necessário deixar passar cerca de 30 dias para que o cimento cure e a maior parte da água das massas evapore.
Impermeabilização
A impermeabilização de piscina e tanques com poliureia tem de ter mais cuidados que, por exemplo, a impermeabilização de um terraço com poliureia.
Devido às cargas a que vai estar sujeita e aos ataques químicos, sobretudo do Cloro, tem de se garantir uma boa espessura de poliureia, uma boa adesão da poliureia ao betão abrindo o poro do betão com máquina diamantada e aplicação de duas demãos de primário epóxi polvilhado com sílica e, finalmente, um bom recobrimento da poliureia com duas demãos de tinta de poliuretano ou poliaspártico.
Deve-se utilizar uma poliureia pura, com alguma resistência à tração.
Ao ter estes cuidados, estamos a garantir que a sua piscina permaneça em bom estado por muitos e muitos anos.
IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINAS E RESERVATÓRIOS COM POLIUREIA
IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINAS E RESERVATÓRIOS COM POLIUREIA
IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINAS E RESERVATÓRIOS COM POLIUREIA
IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINAS E RESERVATÓRIOS COM POLIUREIA
IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINAS E RESERVATÓRIOS COM POLIUREIA
IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINAS E RESERVATÓRIOS COM POLIUREIA
IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINAS E RESERVATÓRIOS COM POLIUREIA
IMPERMEABILIZAÇÃO DE PISCINAS E RESERVATÓRIOS COM POLIUREIA
Aplicação de Poliureia em Pisos
Aplicação de Poliureia em Pisos
Devido á sua alta resistência á tração e baixo desgaste, a poliureia é dos materiais mais resistentes ao tráfego automóvel sendo adequada na impermeabilização e como camada de desgaste de parques de estacionamento e pisos industriais. As camadas de rodagem e proteção são formadas por resinas de base poliuretano, que se aplicam sobre as membranas de poliureia principalmente em sistemas que suportam trânsito rodado, e permite polvilhar agregados de sílica ainda em fresco, criando uma capa rugosa para melhorar a tração, a aderência de camadas superiores, e aportam uma resistência mecânica e proteção adicional sobre a membrana.
Os cuidados a ter na sua aplicação prendem-se fundamentalmente com a adesão ao substrato. Quando o piso apresenta sinais de humidade ascendente é necessário aplicar primeiro uma barreira de vapor para que essa humidade não acabe por descolar a poliureia do piso.
Possibilidade de acabamento rugoso da classe 3 de acordo com o CTE DB SUA-1, segundo o ensaio de deslizamento de pavimentos, com Rd> 45, de acordo com a norma ENV 12633.
Mais uma vez é preciso uma análise cuidada, feita por pessoal técnico especializado, para que a preparação da base, a escolha do primário, o tipo de poliureia aplicar e o acabamento utilizado sejam os ideais para que o sistema funcione de forma eficaz.
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM PISOS
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM PISOS
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM PISOS
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM PISOS
APLICAÇÃO DE POLIUREIA EM PISOS
Impermeabilização de terraços transitáveis
Impermeabilização de terraços transitáveis
Os terraços e varandas transitáveis são a área de aplicação onde mais se justifica a aplicação de poliureia como impermeabilizante nos casos em que a impermeabilização existente destas estruturas estão a dar problemas de infiltração. Normalmente quando ocorrem problemas de infiltração neste tipo de estrutura, o procedimento a executar era o de remover o material existente tais como o mosaico, a betonilha e a tela impermeabilizante, voltar a colocar novas telas e refazer o piso com novas betonilhas e colocação de novo mosaico. É um processo demorado e muito incómodo para os moradores e vizinhos do local da obra. Com a aplicação de poliureia, podemos aplicar a impermeabilização por cima do material existente (mosaico, betonilha, tela, etc. Apenas temos de garantir que estes materiais se encontram devidamente aderidos. Utilizando o primário adequado para cada tipo de material, podemos garantir uma impermeabilização contínua, de forma rápida e sem transtorno nem barulho para os moradores e vizinhos. Caso pretendam, podem recolocar mosaico por cima da poliureia utilizando cola de poliuretano.
Deve-se aplicar uma poliureia pura com resistência á tração e recobrir a poliureia com uma tinta de poliuretano ou poliaspártica na cor a escolher para que os raios U.V não alterem a cor, e apenas a cor, da poliureia.
O nosso segredo? A satisfação dos nossos clientes!
O que começou como uma loja de revenda de tintas, vernizes e materiais de pintura, rapidamente se expandiu para a pintura e repintura de construção civil, remodelações e reconstrução. Hoje somos uma empresa de renome na zona centro, com um leque alargado de clientes nacionais e internacionais. Faça do seu sonho a missão da nossa empresa! Temos uma vasta experiência na execução de obras e impermeabilizações.
Este site utiliza cookies para lhe proporcionar uma melhor experiência de navegação. Para saber mais sobre cookies, quais as suas finalidades e como geri-los, consulte a nossa .